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凍干常見問題解決方案(博醫康冷凍干燥機技術大講堂二)
更新時間:2016-08-10 點擊次數:2009

凍干表面起一層皮
現象:抽真空時,表面起了很多小泡,凍干后表面一層脫離。很難看,有時飄的箱體里到處都是。
我是做生物制劑凍干的。zui近樣品出現分層,我所用的是2ml西林瓶。灌裝量是1ml,制品分層主要出現在樣品中間,上下分開。
請問是什么原因?
可能原因分析及解決方案:真空度達到要求之前物料表面已部分解凍預凍不好,水沒有*凍結,抽真空時水外溢形成氣泡。
這種現象多半是凍干樣品中鹽遷移到表面所致。可以加強預凍解決。
對物料進行簡單保溫看看
升華過快造成的,還有其他的原因。
一次干燥期間前箱壓力的變化,因為真空度影響升華速度,可以先檢查一下凍干記錄數據,看看前箱壓力和制品溫度有沒有異常波動的情況。
另外,可以確認一下出現分層的瓶子的位置,板層四周的瓶子在升華時會快于中間的瓶子。
前后兩次比較 真空的變化有沒有區別 還有個人認為你的升華段 保溫時間不夠
會不會是前期干燥太快了,造成這樣的。主要是現在沒做這樣品所以一段時間內不能夠做重復實驗。
在前期干燥時候在-40與-35時候真空度比較低點在50左右,后面到共晶點溫度以上都是在100左右,只有在后期30保溫時,真空度才會降到幾個ubar。
很明顯 你的分層是由于熱過剩造成的 你在共晶點的真空度太高 可以考慮在共晶點附近(以下)加長時間保溫 使制品基本干燥 在升至共晶點上 第二次升溫的真空應該不可能大幅度上升的 不會超過在共晶點時的真空 如有不同意見 再討論!!
真空的控制主要是由你的供熱來主導 ,還有你的真空泵的性能 油的清潔度 捕水器的溫度等因素
一個是凍干時間,賦形劑,一次升華時間,還有真空,你是手控的,還是全自動的。。。。
下層收縮是水分沒有升華完。。。。同一駕馬車負載越多,跑的越慢
還有看一下你的分裝時間,如時間長了也要出現分層現象的,還有就是凍干時間的控制
樣品的不同位置相差幾度是很正常的,比如說板層中心與邊緣產品溫度相差就有4-7度(大量凍干),在凍干時一次凍干時間要長點。

博醫康經典中試凍干機(冷凍干燥機)Pilot7-12M

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